DRM2高速钢是一种成分复杂的高速钢工具钢，它含有钨、钼、铬、钒等合金元素。这些元素的添加使得DRM2具有高硬度、高韧性和耐冲击性能。相对于传统的热作/冷作模具钢，DRM2的综合性能有很多优势，可以提高模具的使用寿命。

　　DRM2高速钢化学成分：

　　碳 C ：0.70%

　　铬 Cr：5.50%

　　钼 Mo：2.40%

　　钨 W ：1.00%

　　钒 V ：1.00%
 

DRM2高速钢广泛应用于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，如高级冲模、螺丝模、较需轫性及形状繁杂工具、铣刀、钻头等。这些工具通常需要在高速运转和高温环境下进行工作，因此需要具有较高的耐磨性和耐高温性能。同时，这些工具也需要具有较好的韧性和耐冲击性能，以避免在使用过程中发生断裂和损坏。

DRM2高速钢是一种性能卓越的工具钢，可以在各种高速切削和高温工作环境下使用，具有广泛的应用前景。

DRM2高速钢的热处理包括两个主要步骤：淬火和回火。这些步骤可以改善DRM2高速钢的硬度、韧性和耐腐蚀性能，从而提高其机械性能和使用寿命。

淬火是将DRM2高速钢加热到适当的温度（通常为1100°C-1200°C），然后迅速冷却到室温。这个过程可以将钢的组织变为马氏体，从而提高钢的硬度和耐磨性。然而，淬火也会使钢变得脆性，因此需要进行回火处理。

回火是将淬火后的DRM2高速钢再次加热到适当的温度（通常为500°C-600°C），然后在这个温度下保温一段时间（时间取决于钢的厚度和要求的性能）。回火可以消除淬火产生的脆性，同时提高钢的韧性和耐腐蚀性能。回火后的DRM2高速钢具有较好的硬度和韧性平衡，可以适用于各种高速切削和高温工作环境下的工具制造。

总之，DRM2高速钢的热处理是钢材加工过程中至关重要的一步，可以改善钢的机械性能和使用寿命，从而提高工具的性能和可靠性。